Contrôle de qualité 

Dans la phase de développement d’une commande, le laboratoire revêt un rôle primordial en ce qui concerne la sélection des composants filtrants (toiles et plateaux) ainsi que pour la sélection des matériaux constitutifs du filtre au moyen d’essais de résistance chimique. A la fin des essais de filtration, si nécessaire, nous effectuons des essais de stabilité chimique sur les composants devant entrer en contact avec le produit à filtrer, a fin de toujours garantir l’adéquation des matériaux employées dans la construction du filtre presse.

Spectroscopie IR (Infrarouge)

Utilisé dans la mesure de la qualité des polymères de base et des charges constituant le produit fini.

Perméabilité à l’air

Utilisé dans la mesure de la perméabilité à l’air des tissus filtrants installés sur les filtres presses.

Mouton (Pendule) de Charpy /IZOD

Utilisé lors des essais de résilience d’éprouvettes (prélevées sur les plateaux) selon la norme UNI lors des tests de contrôle qualité des plateaux effectué par Bilfinger Water Technologies.

Machine de traction

Utilisé pour le contrôle de la limite élastique et de la rupture des éprouvettes selon la norme UNI lors des tests de contrôle qualité des plateaux effectué par Bilfinger Water Technologies.

Test de compatibilité des matériaux

Chaque matériau de construction des pièces, en contact avec les produits à filtrer ou éventuels vapeurs ayant des caractéristiques corrosives et agressives, est sélectionné au moyen d’essais de vieillissement prolongé. En fonction du matériel à tester et du produit à filtrer, on met au point la meilleure procédure expérimentale pour obtenir les résultats de vieillissement dans le plus bref délai (semaines/mois) qui permettent d’offrir des garanties de performance fiables et optimales.