{"id":13585,"date":"2026-07-06T14:42:12","date_gmt":"2026-07-06T12:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.diemmefiltration.com\/?p=13585"},"modified":"2026-07-06T14:42:12","modified_gmt":"2026-07-06T12:42:12","slug":"la-seguridad-de-los-relaves-ya-no-es-negociable","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.diemmefiltration.com\/es\/blog\/la-seguridad-de-los-relaves-ya-no-es-negociable\/","title":{"rendered":"La Seguridad de los Relaves Ya No Es Negociable"},"content":{"rendered":"

Los gerentes de HSE y las consultoras de ingenier\u00eda que eval\u00faan proyectos mineros en 2026 enfrentan una realidad inequ\u00edvoca: el modelo tradicional de almacenamiento de relaves en presas h\u00famedas ha agotado su licencia social, regulatoria y financiera. Los colapsos catastr\u00f3ficos de los \u00faltimos a\u00f1os redefinieron la industria, y la respuesta global lleg\u00f3 en forma del Est\u00e1ndar Global de la Industria sobre Manejo de Relaves (GISTM)<\/strong>, una norma que exige a las operaciones mineras demostrar de manera verificable que han eliminado, no solamente mitigado, los riesgos asociados al almacenamiento convencional.<\/p>\n

La transici\u00f3n hacia los relaves filtrados<\/strong> y el dry stacking<\/strong> (apilamiento en seco) representa hoy la respuesta tecnol\u00f3gica m\u00e1s s\u00f3lida a esta exigencia. Diemme Filtration desarrolla soluciones de filtraci\u00f3n de relaves dise\u00f1adas espec\u00edficamente para que las operaciones mineras cumplan, e incluso superen, los requisitos del GISTM, transformando un pasivo geot\u00e9cnico en un activo operativo gestionable.<\/p>\n

El beneficio es directo y cuantificable: eliminaci\u00f3n del riesgo de falla catastr\u00f3fica<\/strong> mediante la producci\u00f3n de tortas de filtrado geot\u00e9cnicamente estables, recuperaci\u00f3n de m\u00e1s del 90% del agua de proceso<\/strong> para su reutilizaci\u00f3n inmediata en planta, y reducci\u00f3n dr\u00e1stica de la huella territorial del dep\u00f3sito de residuos.<\/p>\n

Resumen Ejecutivo: Por Qu\u00e9 los Relaves Filtrados Cumplen el GISTM<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Requisito GISTM<\/strong><\/td>\nSoluci\u00f3n mediante Relaves Filtrados<\/strong><\/td>\nTecnolog\u00eda Diemme Filtration<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Eliminaci\u00f3n del riesgo de rotura de presa<\/td>\nProducci\u00f3n de torta s\u00f3lida y apilable, sin agua libre<\/td>\nFiltros prensa Overhead Beam GHT-F<\/td>\n<\/tr>\n
Gesti\u00f3n de agua y reducci\u00f3n de consumo<\/td>\nRecuperaci\u00f3n de m\u00e1s del 90% del agua de proceso<\/td>\nSistemas integrados espesador + filtro prensa<\/td>\n<\/tr>\n
Estabilidad geot\u00e9cnica del dep\u00f3sito<\/td>\nCake con baja humedad residual, geot\u00e9cnicamente estable<\/td>\nCake Squeezing con tecnolog\u00eda de membrana<\/td>\n<\/tr>\n
Operaci\u00f3n continua y confiable<\/td>\nDise\u00f1o Overhead para servicio 24\/7 con redundancia hidr\u00e1ulica<\/td>\nGHT5000F Domino con dos unidades hidr\u00e1ulicas gemelas<\/td>\n<\/tr>\n
Trazabilidad y monitoreo en tiempo real<\/td>\nDiagn\u00f3stico predictivo y optimizaci\u00f3n de par\u00e1metros<\/td>\nPlataforma IIoT AIDA System Tutor<\/td>\n<\/tr>\n
Reducci\u00f3n de huella territorial<\/td>\nMenor \u00e1rea de dep\u00f3sito, restauraci\u00f3n acelerada al cierre<\/td>\nDise\u00f1o compacto con capacidades de hasta 15.000 tpd<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

El Marco Regulatorio: Qu\u00e9 Exige el GISTM<\/strong><\/h2>\n

El Est\u00e1ndar Global de la Industria sobre Manejo de Relaves se estructura en seis temas centrales y veintis\u00e9is principios que abarcan todo el ciclo de vida del dep\u00f3sito: desde la concepci\u00f3n del proyecto y la caracterizaci\u00f3n del sitio hasta el cierre y la fase post-cierre. Los principios m\u00e1s exigentes para los gerentes de operaci\u00f3n son aquellos relacionados con la eliminaci\u00f3n del modo de falla catastr\u00f3fica<\/strong>, la gobernanza de la integridad estructural<\/strong> y la gesti\u00f3n responsable del agua<\/strong>.<\/p>\n

La filosof\u00eda del est\u00e1ndar va m\u00e1s all\u00e1 del cumplimiento documental: exige demostrar que la operaci\u00f3n ha adoptado las mejores pr\u00e1cticas disponibles<\/strong> (BAT, Best Available Technologies<\/em>) para minimizar los riesgos a niveles tan bajos como sea razonablemente practicable. En este contexto, las autoridades regulatorias de jurisdicciones mineras clave en Am\u00e9rica Latina, incluyendo Chile, Per\u00fa, Brasil, Colombia y M\u00e9xico, han comenzado a integrar elementos del GISTM en sus marcos normativos nacionales, sum\u00e1ndose a normativas como la NOM-141-SEMARNAT\/SSA1-2003 en M\u00e9xico y los reglamentos chilenos del Servicio Nacional de Geolog\u00eda y Miner\u00eda (SERNAGEOMIN).<\/p>\n

Para los equipos de HSE y las consultoras de ingenier\u00eda que dise\u00f1an o auditan proyectos, esto significa que la viabilidad del proyecto, la obtenci\u00f3n de permisos ambientales y el acceso a financiamiento internacional dependen cada vez m\u00e1s de demostrar la adopci\u00f3n de tecnolog\u00edas que eliminen estructuralmente, y no solamente reduzcan, el riesgo de falla.<\/p>\n

La Soluci\u00f3n Estructural: Filtraci\u00f3n de Relaves y Apilamiento en Seco<\/strong><\/h2>\n

El dry stacking<\/strong> transforma fundamentalmente la naturaleza f\u00edsica del residuo minero. En lugar de un lodo semil\u00edquido que requiere contenci\u00f3n perimetral mediante muros de tierra, se produce una torta de filtrado con humedad residual baja y estabilidad geot\u00e9cnica intr\u00ednseca<\/strong>, que puede apilarse, compactarse y rehabilitarse progresivamente.<\/p>\n

Las implicaciones operativas y de seguridad son profundas:<\/p>\n

Estabilidad geot\u00e9cnica garantizada:<\/strong> El material apilado en seco se comporta como un s\u00f3lido, no como un fluido. Esto elimina el modo de falla por licuefacci\u00f3n que ha sido el responsable de los colapsos m\u00e1s devastadores de la industria.<\/p>\n

Recuperaci\u00f3n masiva de agua:<\/strong> En regiones de estr\u00e9s h\u00eddrico extremo \u2014los Andes peruanos y chilenos, el norte de M\u00e9xico, las zonas semi\u00e1ridas del nordeste brasile\u00f1o\u2014 recuperar m\u00e1s del 90% del agua de proceso no es una mejora marginal: es la condici\u00f3n habilitante para que la operaci\u00f3n exista. La filtraci\u00f3n devuelve esta agua al circuito de proceso de manera inmediata.<\/p>\n

Restauraci\u00f3n progresiva del terreno:<\/strong> Los dep\u00f3sitos de relaves filtrados permiten que las \u00e1reas se restauren progresivamente durante la vida \u00fatil de la mina, no \u00fanicamente al cierre. Esto reduce dr\u00e1sticamente los pasivos ambientales y acelera el otorgamiento de licencias de cierre.<\/p>\n

Reducci\u00f3n de la huella territorial:<\/strong> Un mismo tonelaje de relaves filtrados ocupa una fracci\u00f3n del \u00e1rea que ocupar\u00eda como lodo en una presa convencional.<\/p>\n

La Tecnolog\u00eda Diemme Filtration para Cumplimiento GISTM<\/strong><\/h2>\n

El cumplimiento del est\u00e1ndar exige confiabilidad operativa 24 horas al d\u00eda, 7 d\u00edas a la semana<\/strong>, durante toda la vida \u00fatil de la mina. Una interrupci\u00f3n prolongada en el sistema de filtraci\u00f3n significa volver, aunque sea temporalmente, al manejo h\u00famedo del relave, comprometiendo todo el caso de cumplimiento.<\/p>\n

La l\u00ednea Overhead Beam (Viga Superior)<\/strong> de Diemme Filtration est\u00e1 dise\u00f1ada precisamente para esta exigencia. La arquitectura con viga superior a\u00edsla la estructura principal de los esfuerzos de flexi\u00f3n, transfiriendo la fuerza de cierre como tensi\u00f3n pura sobre los tirantes. Este principio, validado mediante an\u00e1lisis estructural por M\u00e9todo de los Elementos Finitos (FEM)<\/strong>, garantiza la longevidad estructural de la m\u00e1quina y previene deformaciones acumulativas que comprometer\u00edan el rendimiento a largo plazo.<\/p>\n

Especificaciones T\u00e9cnicas: L\u00ednea GHT-F para Filtraci\u00f3n de Relaves Mineros<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n
Modelo<\/strong><\/td>\nPresi\u00f3n de trabajo (bar)<\/strong><\/td>\nN.\u00ba de placas instaladas (m\u00edn \u00f7 m\u00e1x)<\/strong><\/td>\nVolumen de torta (l, m\u00edn \u00f7 m\u00e1x)<\/strong><\/td>\n\u00c1rea de filtraci\u00f3n (m\u00b2, m\u00edn \u00f7 m\u00e1x)<\/strong><\/td>\nLongitud (mm, m\u00edn \u00f7 m\u00e1x)<\/strong><\/td>\nPeso vac\u00edo (kg, m\u00edn \u00f7 m\u00e1x)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
GHT-F 1500<\/td>\n0 \u00f7 15<\/td>\n31 \u00f7 81<\/td>\n2.000 \u00f7 7.700<\/td>\n105 \u00f7 208<\/td>\n12.250 \u00f7 22.250<\/td>\n25.000 \u00f7 40.000<\/td>\n<\/tr>\n
GHT-F 2500<\/td>\n0 \u00f7 15<\/td>\n31 \u00f7 141<\/td>\n5.600 \u00f7 37.550<\/td>\n285 \u00f7 1.337<\/td>\n14.000 \u00f7 36.000<\/td>\n59.000 \u00f7 154.000<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

El GHT5000F Domino: Escala Industrial para Operaciones de Gran Tonelaje<\/strong><\/h2>\n

Para las grandes operaciones mineras \u2014cobre, oro, hierro\u2014 la l\u00ednea GHT5000F Domino<\/strong>, reconocida como el filtro prensa m\u00e1s grande del mundo, representa el referente tecnol\u00f3gico. Capaz de montar hasta 191 placas<\/strong> por unidad y procesar un rango diario de entre 12.000 y 15.000 toneladas por d\u00eda de s\u00f3lidos secos<\/strong> seg\u00fan el producto procesado, esta m\u00e1quina permite reducir el n\u00famero total de filtros prensa requeridos para deshidratar un mismo tonelaje, optimizando significativamente la inversi\u00f3n inicial (CAPEX) y la huella de la planta de filtraci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo GHT5000F<\/strong><\/td>\nPresi\u00f3n (bar)<\/strong><\/td>\nN.\u00ba placas<\/strong><\/td>\nVolumen torta (l)<\/strong><\/td>\n\u00c1rea filtraci\u00f3n (m\u00b2)<\/strong><\/td>\nLongitud (mm)<\/strong><\/td>\nPeso vac\u00edo (kg)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
F30 C40<\/td>\n0 \u00f7 15<\/td>\n121 \u2013 141<\/td>\n48.100 \u2013 56.000<\/td>\n2.500 \u2013 2.900<\/td>\n3.400<\/td>\n380.000<\/td>\n<\/tr>\n
F30 C50<\/td>\n0 \u00f7 15<\/td>\n121 \u2013 141<\/td>\n60.100 \u2013 70.000<\/td>\n2.500 \u2013 2.900<\/td>\n3.400<\/td>\n400.000<\/td>\n<\/tr>\n
F40 C40<\/td>\n0 \u00f7 15<\/td>\n171 \u2013 191<\/td>\n67.900 \u2013 75.900<\/td>\n3.500 \u2013 3.900<\/td>\n4.400<\/td>\n480.000<\/td>\n<\/tr>\n
F40 C50<\/td>\n0 \u00f7 15<\/td>\n171 \u2013 191<\/td>\n84.900 \u2013 94.800<\/td>\n3.500 \u2013 3.900<\/td>\n4.400<\/td>\n500.000<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Confiabilidad 24\/7: La Ingenier\u00eda Detr\u00e1s del Cumplimiento Continuo<\/strong><\/h2>\n

El cumplimiento del GISTM no se demuestra con un certificado puntual: se demuestra con operaci\u00f3n continua, predecible y auditable. Varias caracter\u00edsticas de dise\u00f1o de la l\u00ednea Overhead son espec\u00edficamente relevantes para esta exigencia:<\/p>\n

Sistema de cierre hidr\u00e1ulico con cuatro cilindros:<\/strong> El cierre del filtro mediante cuatro cilindros hidr\u00e1ulicos compensa autom\u00e1ticamente cualquier desalineaci\u00f3n del paquete de placas, garantizando un sellado perfecto en cada ciclo. La sellabilidad se mantiene de manera autom\u00e1tica mediante el sistema hidr\u00e1ulico.<\/p>\n

Unidad hidr\u00e1ulica con redundancia operativa:<\/strong> En el GHT5000F Domino, la central hidr\u00e1ulica est\u00e1 compuesta por dos unidades gemelas<\/strong> con bombas de desplazamiento variable. Esta configuraci\u00f3n permite que el filtro contin\u00fae operando durante el mantenimiento de una de las dos unidades, con una eficiencia aproximada del 80%<\/strong> respecto al rendimiento habitual. Para una operaci\u00f3n que debe cumplir GISTM, esto significa cero interrupciones de filtraci\u00f3n programadas.<\/p>\n

Apertura simult\u00e1nea del paquete de placas y vibraci\u00f3n autom\u00e1tica del tejido:<\/strong> Reduce dr\u00e1sticamente los tiempos de descarga de la torta respecto a sistemas tradicionales, minimizando el tiempo total de ciclo. El sistema autom\u00e1tico de vibraci\u00f3n del tejido, programado despu\u00e9s de cada ciclo, asegura la descarga confiable de la torta y elimina la necesidad de intervenci\u00f3n manual.<\/p>\n

Sistema de lavado de tejido a alta presi\u00f3n de doble barra:<\/strong> El lavado de alta presi\u00f3n, programable seg\u00fan necesidad, regenera la permeabilidad del tejido filtrante y prolonga su vida \u00fatil, manteniendo un rendimiento de filtraci\u00f3n consistente en el tiempo. La barra de lavado doble reduce el tiempo de esta operaci\u00f3n en un 50%<\/strong>, limpiando cuatro tejidos filtrantes simult\u00e1neamente.<\/p>\n

Dise\u00f1o de tejidos simplificado:<\/strong> En el GHT5000F Domino, el dise\u00f1o simplificado de los tejidos filtrantes facilita el mantenimiento y reduce los costos operativos en aproximadamente un 20%<\/strong>.<\/p>\n

El Circuito Integrado: Espesador + Filtro Prensa<\/strong><\/h2>\n

Las soluciones m\u00e1s eficientes para cumplimiento GISTM no son m\u00e1quinas aisladas, sino circuitos de separaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido integrados<\/strong>. Diemme Filtration dise\u00f1a espesadores de alta tasa que alimentan los filtros prensa en condiciones \u00f3ptimas, maximizando el rendimiento global del sistema.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Configuraci\u00f3n de espesador<\/strong><\/td>\nDi\u00e1metro m\u00e1ximo<\/strong><\/td>\nCaracter\u00edsticas<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Espesador con puente elevado (soportado por puente)<\/td>\nhasta 35 m (hasta 30 m en configuraci\u00f3n bridada)<\/td>\nIdeal para operaciones de capacidad media<\/td>\n<\/tr>\n
Espesador soportado por columna central<\/td>\nhasta 60 m, peso total hasta 650 t<\/td>\nDise\u00f1ado seg\u00fan condiciones de viento y s\u00edsmicas del sitio<\/td>\n<\/tr>\n
Accionamiento del rastrillo<\/td>\nhasta 2.000 kNm<\/td>\nPara s\u00f3lidos densos y rastrillos de gran di\u00e1metro<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

El dise\u00f1o del feedwell<\/strong> (c\u00e1mara de alimentaci\u00f3n) del espesador se optimiza mediante Din\u00e1mica de Fluidos Computacional (CFD)<\/strong>, garantizando una floculaci\u00f3n eficiente y minimizando el consumo de floculante, una variable cr\u00edtica tanto para los costos operativos como para el perfil ambiental de la operaci\u00f3n.<\/p>\n

Ingenier\u00eda Personalizada: Por Qu\u00e9 Importa para GISTM<\/strong><\/h2>\n

La filtraci\u00f3n de relaves no admite enfoques de cat\u00e1logo. Cada mineral, cada granulometr\u00eda, cada qu\u00edmica de proceso presenta un desaf\u00edo de filtrabilidad \u00fanico. Diemme Filtration aplica un proceso de ingenier\u00eda personalizada estructurado en tres fases:<\/p>\n

    \n
  1. Pruebas exhaustivas de laboratorio y planta piloto<\/strong> sobre el slurry espec\u00edfico del cliente para definir los par\u00e1metros \u00f3ptimos y los floculantes adecuados.<\/li>\n
  2. An\u00e1lisis CFD<\/strong> del feedwell del espesador para garantizar floculaci\u00f3n eficiente.<\/li>\n
  3. Validaci\u00f3n estructural FEM<\/strong> de los componentes del filtro prensa (vigas, cabezales) para garantizar longevidad y seguridad operativa.<\/li>\n<\/ol>\n

    Este enfoque garantiza que la soluci\u00f3n entregada cumpla con los par\u00e1metros declarados de humedad residual, throughput y consumo energ\u00e9tico \u2014los mismos par\u00e1metros que el equipo de HSE necesitar\u00e1 declarar en su documentaci\u00f3n GISTM.<\/p>\n

    Digitalizaci\u00f3n para Cumplimiento Verificable: AIDA System Tutor<\/strong><\/h2>\n

    El GISTM exige trazabilidad y monitoreo continuo. La plataforma AIDA System Tutor<\/strong> integra los sistemas de filtraci\u00f3n en una arquitectura de Internet Industrial de las Cosas (IIoT), permitiendo:<\/p>\n