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Desde hace más de una década, la producción de Bioetanol avanza hacia los llamados procesos de «Segunda Generación». Mientras que las plantas de «primera generación» utilizan materias primas que forman parte de la cadena alimentaria (por ejemplo, la caña de azúcar, el maíz, etc.), el nuevo concepto prevé que la fuente de biomasa celulósica proceda de los residuos de la industria agroalimentaria (por ejemplo, diversos tipos de caña, subproductos de la transformación, etc.), evitando así cualquier desperdicio de productos de subsistencia.

Diemme® Filtration cuenta con numerosas referencias para estas aplicaciones en diversas partes del mundo donde la disponibilidad de biomasa residual es abundante y donde existe un incentivo para reducir el uso de combustibles fósiles.

La estrecha colaboración con los clientes y con los grupos que han patentado procesos específicos en este campo, ha permitido la inclusión del filtro prensa como tecnología de separación sólido-líquido en diversas etapas de producción.

Tecnología de filtración de Diemme Filtration en el diagrama de flujo de producción de bioetanol de segunda generación

Un diagrama de flujo general para la producción de bioetanol de segunda generación podría estar compuesto por las siguientes etapas: PRETRATAMIENTO – separación S/L – HIDRÓLISIS ENZIMÁTICA – separación S/L – FERMENTACIÓN DE ALCOHOL – separación S/L – DESTILACIÓN – separación S/L.

Las características de los materiales de partida (todos con una fuerte matriz de celulosa) son parámetros importantes para determinar la aplicabilidad del filtro prensa, que, entre las tecnologías de tratamiento de lodos industriales, es la que presenta un mayor grado de separación. En particular, tras la fermentación alcohólica, permite recuperar la mayor cantidad de etanol.

Uno de los puntos más frecuentes de utilización del filtro es aguas abajo de la columna de destilación, donde los sólidos (ricos en lignina) necesitan ser deshidratados al máximo para ser secados y utilizados como combustible. La mayor deshidratación de la lignina supone un ahorro en los costos de secado.

La amplia gama de productos, combinada con opciones de procesamiento muy precisas, han permitido a Diemme® Filtration ser un socio de referencia para este tipo de mercado en expansión.

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