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Seit über 10 Jahren ist die Herstellung von Bioethanol auf sogenannte Prozessen der „zweiten Generation“ ausgerichtet. Während Anlagen „erster Generation“ Rohstoffe der Lebensmittelkette nutzen (z.B. Rohrzucker, Mais usw.), sieht das neue Konzept dagegen als Quelle der zellulosehaltigen Biomasse Abfallstoffe der Nahrungsmittelindustrie  vor (z.B. Stroh verschiedener Typen, Verarbeitungs-Unterprodukte usw.), so dass keine Lebensmittel verschwendet werden.

Im Rahmen dieser Anwendungen weist Diemme® Filtration zahlreiche Referenzen in verschiedenen Teilen der Welt auf, in denen große Mengen an Biomasseabfall zur Verfügung stehen und die Reduzierung der Nutzung fossiler Brennstoffe gefördert wird.

Durch die enge Partnerschaft mit Kunden und Gruppen, die spezifische Prozesse in diesem Bereich patentiert haben, konnte die Filterpresse als Fest-Flüssig-Trenntechnologie in verschiedenen Produktionsschritten eingesetzt werden.

Die Diemme® Filtration Technologie im Produktionsfließbild von Bioethanol zweiter Generation

Ein allgemeines Produktionsfließbild von Bioethanol zweiter Generation könnte aus folgenden Phasen bestehen: VORBEHANDLUNG – Fest-Flüssig-Trennung – ENZYMATISCHE HYDROLYSE – Fest-Flüssig-Trennung – ALKOHOLISCHE GÄRUNG – Fest-Flüssig-Trennung – DESTILLATION – Fest-Flüssig-Trennung.

Die Eigenschaften der Ausgangsstoffe (alle stark zellulosehaltig) sind wichtige Parameter, um die Anwendbarkeit der Filterpresse festzulegen, die unter den Behandlungstechnologien von Industrieschlämmen diejenige Technologie mit der höchsten Trennleistung darstellt. Insbesondere ermöglicht sie nach im Anschluss an die alkoholische Gärung die Rückgewinnung der größten Menge an Ethanol.

Der Filter wird am häufigsten nach der Destillationskolonne angewendet, da hier die (ligninhaltigen) Stoffe maximal entwässert werden müssen, um dann getrocknet und als Brennstoff eingesetzt werden zu können. Die höhere Entwässerung des Lignins ermöglicht Einsparungen in puncto Trocknungskosten.

Das breite Produktsortiment in Verbindung mit durchdachten Prozessentscheidungen machen Diemme® Filtration zum zuverlässigen Ansprechpartner für diesen expandierenden Marktsektor.

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