CLARION
Clarion ist ein Kerzenfilter, der speziell für Reinigungsanwendungen entwickelt wurde. Er wird eingesetzt, um feine Partikel aus Flüssigkeitsströmen zu entfernen, bei denen die Reinheit der Flüssigkeit der wichtigste Aspekt des Prozesses ist.
Hauptmerkmale
- Maximale Effizienz bei der Fest-Flüssig-Trennung für Reinigungsanwendungen
- Betriebsflexibilität
- Modulare und skalierbare Architektur
- Vertikale Bauweise zur Optimierung des Volumens und zur Reduzierung des Platzbedarfs
- Filtermodule aus Polypropylen (oder PVDF) für höhere Chemikalienbeständigkeit und geringeres Gerätegewicht
- Filtermodule mit einer hohen spezifischen Oberfläche zur Steigerung der Filtrationseffizien
In zunehmend anspruchsvollen Märkten, wie beispielsweise denen für kritische Mineralien, Lithium und Batterierecycling, ist die Qualität der gefilterten Flüssigkeit von grundlegender Bedeutung. Clarion wurde entwickelt, um diesem Bedarf gerecht zu werden, und bietet eine hocheffiziente Fest-Flüssig-Trennung, ein kompaktes vertikales Design, Modularität und große betriebliche Flexibilität.
Dank seiner leichten, kostengünstigen Filterelemente aus Polypropylen (oder PVDF) und eines Systems, das so ausgelegt ist, dass am Ende des Zyklus entweder eine Nass- oder Trockenentleerung des Filterkuchens möglich ist, ermöglicht Clarion die Herstellung hochreiner Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Optimierung von CAPEX, OPEX und Platzbedarf der Anlage. Es handelt sich um eine skalierbare Lösung, die so konzipiert ist, dass sie mit den Produktionsanforderungen mitwächst – vom Pilotversuch bis zur industriellen Umsetzung.
Darüber hinaus reichen die Anwendungsbereiche von der chemischen und pharmazeutischen Industrie bis hin zu den Bereichen Wasser, Lebensmittel und Getränke sowie Öl und Gas.
Konstruktionsmerkmale
- Mechanismus zur Umkehrung der Filtermedien durch Rückstoßimpuls mit der Möglichkeit, einzelne Module zu isolieren, um den Luftverbrauch zu senken
- Hohe hydraulische Kapazität
- Vollständig abgedichtete und wasserdichte Bauweise für den Betrieb bei Drücken von bis zu 9 bar
- Interne Geometrie zur Optimierung der Feststoffsuspension und zur Erleichterung des Filterkuchenabtransports
- Hohe thermische und chemische Beständigkeit
- Vereinfachte mechanische Konstruktion, die geringere Kosten und eine einfachere Wartung gewährleistet
Der Betriebszyklus des Kerzenfilters
Vorbeschichtung (falls erforderlich)
Durch einen vorläufigen Umwälzvorgang wird eine Mikrofiltrationsschicht auf der Außenfläche des Filtertuchs aufgebracht, bevor die zu behandelnde Suspension eingeleitet wird.
Filtration
Die unter Druck gepumpte Flüssigkeit durchläuft das das Filterelement bedeckende Filtertuch und fließt gereinigt zurück in den Filtratbehälter. Die Feststoffe verbleiben außen und bilden einen zunehmend dickeren Filterkuchen.
Waschen
Sobald der Filterkuchen seine maximale Dicke erreicht hat, wird die Zufuhr gestoppt und eine Waschflüssigkeit entfernt wertvolle Produktrückstände oder lösliche Verunreinigungen aus dem Feststoff.
Ab diesem Zeitpunkt gibt es zwei unterschiedliche Entleerungsmodi..
Trockene Entleerung
Der Behälter wird entleert und der Filterkuchen mit Druckluft getrocknet; ein im Gegenstrom gerichteter Gasimpuls löst ihn ab, sodass er durch die Schwerkraft über das Bodenventil abfällt..
Nasse Entleerung
Ohne Entleerung oder Trocknung löst die im Gegenstrom zugeführte Flüssigkeit und/oder das Gas den Feststoff ab, der sich am Boden in der Flüssigkeit verteilt und als eingedickte Aufschlämmung durch ein Ventil mit reduziertem Durchmesser austritt.
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