CLARION
Clarion è il filtro a candela sviluppato per applicazioni di polishing, pensato per rimuovere particelle fini da flussi liquidi in cui la purezza della fase liquida rappresenta il vero valore del processo.
Punti di forza
- Massima efficienza di separazione solido-liquido per applicazioni di purificazione
- Flessibilità operativa
- Architettura modulare e scalabile
- Design a sviluppo verticale per ottimizzare le volumetrie e ridurre gli ingombri
- Materiale dei moduli filtranti in polipropilene per una maggiore resistenza chimica e minore peso dell’apparecchiatura
- Moduli filtranti ad alta superficie specifica per aumentare l’efficienza di filtrazione
- Pressioni di esercizio fino a 9 bar che consentono, a parità di ingombri di elaborare portate elevate rispetto alla concorrenza
In mercati sempre più esigenti, come, ad esempio, quello dei critical minerals, del litio e del battery recycling, la qualità del liquido filtrato è un requisito fondamentale. Clarion nasce per rispondere a questa esigenza, offrendo un’elevata efficienza nella separazione solido-liquido, un design verticale compatto, una struttura modulare e una grande flessibilità operativa.
Grazie ai suoi elementi filtranti in polipropilene, leggeri e a basso costo, e a un sistema studiato per favorire il rilascio del cake a fine ciclo, Clarion consente di ottenere liquidi ad altissima purezza ottimizzando al tempo stesso CAPEX, OPEX e ingombri d’impianto. È una soluzione scalabile, progettata per crescere insieme alle esigenze produttive: dal test pilota fino all’implementazione industriale.
I campi di applicazione, inoltre, sono molteplici e possono spaziare dal settore chimico-farmaceutico al food & beverage e all’oil and gas.
Caratteristiche progettuali
- Meccanismo di inversione della tela tramite contro-impulso (back pulse) con possibilità di sezionare i singoli moduli per ridurre i consumi d’aria
- Elevata capacità idraulica
- Struttura completamente sigillata e a tenuta stagna progettata per lavorare a regime fino a 9 bar
- Geometria interna studiata per la migliore sospensione dei solidi e favorire lo scarico del cake
- Elevata resistenza termica e chimica
- Architettura meccanica semplificata che garantisce costi minori e una maggior semplicità di manutenzione
Il ciclo operativo del filtro a candela
Pre-coating (quando necessario)
Un ricircolo preliminare deposita sulla superficie esterna della tela un microstrato filtrante, prima dell’immissione del fango da trattare.
Filtrazione
Il liquido pompato in pressione attraversa la tela che riveste la candela e risale pulito verso il collettore del filtrato; i solidi restano all’esterno, in un cake di spessore crescente.
Lavaggio
Raggiunto lo spessore massimo del cake, l’alimentazione si interrompe e un liquido di lavaggio recupera i residui di prodotto di valore o rimuove le impurità solubili dal solido.
Da questo punto si distinguono due modalità operative di scarico.
Scarico a secco
Il serbatoio viene svuotato e il cake essiccato con aria compressa; un getto di gas in controcorrente ne provoca il distacco e la caduta per gravità dalla valvola di fondo.
Scarico a umido
Senza svuotamento né asciugatura, il gas in controcorrente distacca il solido, che si disperde nel liquido sul fondo ed esce come fango ispessito da una valvola di sezione ridotta.
