CLARION
O Clarion é um filtro tipo vela projetado para aplicações de polimento. É utilizado para remover partículas finas de fluxos de líquidos, nos quais a pureza do líquido é o aspecto mais importante do processo.
Principais características
- Máxima eficiência na separação sólido-líquido para aplicações de purificação
- Flexibilidade operacional
- Arquitetura modular e escalável
- Design vertical para otimizar o volume e reduzir a área ocupada
- Módulos de filtragem fabricados em polipropileno (ou PVDF) para maior resistência química e peso reduzido do equipamento
- Módulos de filtragem com alta área superficial específica para aumentar a eficiência da filtragem
- Pressões operacionais de até 9 bar permitem a filtragem em altas taxas de vazão em comparação com os concorrentes, mantendo o mesmo espaço ocupado.
Em mercados cada vez mais exigentes, como os de minerais críticos, lítio e reciclagem de baterias, a qualidade do líquido filtrado é fundamental. O Clarion foi desenvolvido para atender a essa necessidade, oferecendo separação sólido-líquido de alta eficiência, um design vertical compacto, modularidade e grande flexibilidade operacional.
Graças aos seus elementos filtrantes leves e de baixo custo em polipropileno (ou PVDF) e a um sistema projetado para facilitar a descarga do bolo, seja úmido ou seco, ao final do ciclo, o Clarion permite a produção de líquidos de alta pureza, ao mesmo tempo em que otimiza CAPEX, OPEX e o espaço ocupado pela planta. É uma solução escalável, projetada para acompanhar o crescimento das necessidades de produção, desde testes-piloto até a implementação industrial.
Além disso, seus campos de aplicação abrangem desde os setores químico e farmacêutico até os de água, alimentos e bebidas, e petróleo e gás.
Características de projeto
- Mecanismo de reversão do meio filtrante por pulso reverso, com a opção de isolar módulos individuais para reduzir o consumo de ar
- Alta capacidade hidráulica
- Construção totalmente vedada e estanque, projetada para operar a pressões de até 9 bar
- Geometria interna projetada para otimizar a suspensão de sólidos e facilitar a descarga do bolo
- Alta resistência térmica e química
- Projeto mecânico simplificado, garantindo custos mais baixos e manutenção mais fácil
O ciclo operacional do filtro de vela
Pré-revestimento (quando necessário)
Um processo preliminar de recirculação deposita uma camada de microfiltragem na superfície externa do tecido filtrante antes da introdução da pasta a ser tratada.
Filtração
O líquido, bombeado sob pressão, passa pelo tecido filtrante que reveste o elemento filtrante e flui limpo de volta para o coletor de filtrado. Os sólidos permanecem do lado de fora, formando um bolo cada vez mais espesso..
Lavagem
Assim que o bolo atinge sua espessura máxima, a alimentação é interrompida e um líquido de lavagem remove quaisquer resíduos de produto valiosos ou impurezas solúveis do sólido.
A partir desse ponto, há dois modos distintos de descarga.
Descarga a seco
O tanque é esvaziado e a torta seca com ar comprimido; um pulso de gás em contracorrente faz com que ela se desprenda e caia por gravidade através da válvula inferior.
Descarga úmida
Sem esvaziamento ou secagem, o líquido e/ou gás em contracorrente desprende o sólido, que se dispersa no líquido na parte inferior e sai como uma pasta espessa através de uma válvula de diâmetro reduzido.
