10 + 1 фактов, которые нужно знать при работе с фильтр-прессами
Эпизод 3 — Выбор вспомогательного оборудования
Добро пожаловать на третью встречу в рамках нашей технической рубрики «10 + 1 фактов, которые нужно знать при работе с фильтр-прессами». Это рубрика, посвященная обмену опытом эксплуатации и передовыми практиками для оптимизации проектирования и управления фильтрационными установками.
Тема дня: Почему важен правильный выбор вспомогательного оборудования?
Для того чтобы система разделения твердых частиц и жидкости работала эффективно и надежно, недостаточно просто выбрать хороший фильтр-пресс: необходимо тщательно проанализировать весь процесс.
Прежде всего необходимо точно определить параметры фильтрации и ожидаемую производительность с помощью тщательных лабораторных испытаний или испытаний на пилотной установке, чтобы охарактеризовать поведение продукта и определить оптимальные условия эксплуатации.
После определения характеристик фильтр-пресса крайне важно правильно подобрать размеры и выбрать все вспомогательное оборудование, которое играет решающую роль в обеспечении надежности и эффективности процесса.
Питательный насос: сердце системы
Среди вспомогательного оборудования питательный насос, безусловно, является одним из самых важных.
Именно этот насос создает давление, необходимое для процесса фильтрации: фильтр-пресс не «создает» давление, а управляет им и поддерживает его посредством сжатия пакета пластин.
Насос необходимо выбирать с учетом характеристик шлама и условий эксплуатации:
- если продукт содержит крупные или абразивные твердые частицы, следует выбирать насосы из износостойких материалов;
- если продукт химически агрессивен, потребуются коррозионностойкие компоненты и покрытия.
Не всегда выбор падает на центробежный насос: во многих случаях для данного применения могут потребоваться поршневые, мембранные или винтовые насосы, а также сочетание нескольких типов насосов в зависимости от этапа подачи и фильтрации.
В ходе цикла насос сначала работает с максимальным расходом и низким давлением, а затем постепенно переходит на минимальный расход и высокое давление по мере наполнения камер и увеличения сопротивления кекса.
В случае фильтров с мембранными пластинами насос останавливается при более низком давлении, оставляя системе отжима (пневматической или водяной) задачу завершения обезвоживания и повышения давления.
Установка и другие важные моменты
Правильного выбора насоса недостаточно: положение и установка имеют не менее важное значение.
Неправильное расположение может, в частности, способствовать возникновению явления кавитации, что приводит к повреждению насоса и потере эффективности.
Необходимо тщательно учитывать гидравлические удары, особенно когда фильтр-пресс находится на уровне, значительно превышающем уровень, на котором расположены насос и питательный резервуар.
Аналогичное внимание следует уделять и другим вспомогательным устройствам, таким как:
- компрессоры, используемые для работы систем отжима, для сброса коробного воздуха или для продувки осадка (эти темы мы рассмотрим более подробно в одном из следующих выпусков);
- насосы для промывки осадка и полотен, выбор которых влияет на продолжительность и качество цикла фильтрации.
Ключевой принцип, о котором следует помнить
Эффективность установки с фильтр-прессом зависит не только от ее конструкции, но и от согласованности всего вспомогательного оборудования: каждый компонент вносит свой вклад в успех процесса фильтрации.
