Заказчиком является крупная группа, владеющая одним из самых важных заводов по переработке глинозема в Северной Америке, использующего процесс Байера путем выщелачивания бокситовой руды каустической содой. Образующиеся отходы представляют собой пульпу, называемую «красным шламом». Красный шлам, содержащий гидроксид натрия, перекачивался в большие хвостохранилища, где годами хранился в полужидкой фазе.
Емкость хранилищ должна была быть заполнена примерно через несколько лет, и это представляло потенциальную угрозу для будущей работы предприятия.
Необходимо было найти альтернативный метод складирования красного шлама, учитывая ограниченное количество площади для хранения материала.
Обезвоживание с помощью фильтр-пресса было предпочтительным способом в основном по следующим причинам:
- Максимальный уровень обезвоживания (сухость кека >73%).
- Снижение рисков для окружающей среды и окружающего населения.
- Уменьшение площади хранения.
- Максимальное возврат в оборот каустической соды.
Diemme® Filtration, являющаяся мировым лидером в области обработки красного шлама, с самого начала участвовала в проведении всеобъемлющей пилотной кампании на объекте, работая рука об руку с Заказчиком, для разработки оборудования, специально отвечающего строгим требованиям цели и стандартам предприятия. Также принципиально важно было уложиться в оговоренные сроки, чтобы не останавливать производство на заводе.
В ходе установки системы с 4-мя фильтр-прессами мод. GHT2500F18 были выявлены многочисленными сложности, но в конечном итоге фильтр-прессы достигли целевых параметров (> 4600 тонн в день по сухому твёрдому при > 73% сухости кека).
Тесное и открытое сотрудничество между сторонами породило доверительное партнерство, что привело к успешному проекту, который в настоящее время является самым современным в этой отрасли.
