Заказчиком является крупная группа, владеющая одним из самых важных заводов по переработке глинозема в Северной Америке, использующего процесс Байера путем выщелачивания бокситовой руды каустической содой. Образующиеся отходы представляют собой пульпу, называемую «красным шламом». Красный шлам, содержащий гидроксид натрия, перекачивался в большие хвостохранилища, где годами хранился в полужидкой фазе.

Емкость хранилищ должна была быть заполнена примерно через несколько лет, и это представляло потенциальную угрозу для будущей работы предприятия.

Необходимо было найти альтернативный метод складирования красного шлама, учитывая ограниченное количество площади для хранения материала.

Обезвоживание с помощью фильтр-пресса было предпочтительным способом в основном по следующим причинам:

• Максимальный уровень обезвоживания (сухость кека >73%).
• Снижение рисков для окружающей среды и окружающего населения.
• Уменьшение площади хранения.
• Максимальное возврат в оборот каустической соды.

Diemme^® Filtration, являющаяся мировым лидером в области обработки красного шлама, с самого начала участвовала в проведении всеобъемлющей  пилотной кампании на объекте, работая рука об руку с Заказчиком, для разработки оборудования, специально отвечающего строгим требованиям цели и стандартам предприятия. Также принципиально важно было уложиться в оговоренные сроки, чтобы не останавливать производство на заводе.

В ходе установки системы с 4-мя фильтр-прессами мод. GHT2500F18 были выявлены многочисленными сложности, но в конечном итоге  фильтр-прессы достигли целевых параметров (> 4600 тонн в день по сухому твёрдому при > 73% сухости кека).

Тесное и открытое сотрудничество между сторонами породило доверительное партнерство, что привело к успешному проекту, который в настоящее время является самым современным в этой отрасли.